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一、產品用途
環保洗銅水主要銅及銅合金光亮酸洗,不含強酸及硝酸,適用于 H60以上黃銅、紫銅等的氧化皮清除及表面光亮處理。本品有別于普通銅及銅合金酸洗液,在洗銅操作時杜絕黃煙產生,絕對環保。極底腐蝕率。
二、性能特點
1. 工作液不含硝酸、鉻酸,拋光時不產生氮氧化物,不污染環境,三廢處理簡單。
2. 對基體腐蝕作用相對較弱,清洗時間適中,不僅適合手工生產線也適合自動化電鍍生產線。
3. 工作液穩定,操作工藝簡單。
三、使用方法
1、操作條件
工 藝 條 件 |
工 藝 范 圍 |
雙氧水(35%) |
300ml/L(體積) |
環保洗銅水 |
50 ml/L(體積) |
自來水 |
余量 |
溫度 |
35–50℃(最佳: 40–45℃) |
pH值 |
1.0–2.0 |
拋光時間 |
3–8分鐘(視清洗前基體光潔度及對清洗后光亮度的要求) |
2、工藝流程:
除油活化---水洗---拋光—水洗—脫膜---水洗---鈍化---水洗---干燥
3、操作方法
1) 小件產品(面積小重量輕):可以制作網狀的籃子一個,將產品盛入籃子內進行清洗,清洗時將籃子適當抖動,以避免產品之間相互疊合,造成拋光不勻現象。
2) 有孔狀或凹槽的產品:制作夾具或四方籃子一個,將產品用夾具撐好,或將產品放在籃子內有呈有規則的擺放,凹槽朝下,可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內進行浸泡清洗,時間以光亮程度為標準,拋光時要適當的搖動,保證清洗的均勻性。
3) 大面積銅板:制作相應的處理槽,將產品豎立于槽子之內靜止不動,必須全部浸入槽液中。待整個產品表面形成棕色或黑色鈍化膜時取出除膜,如果光亮度不夠,可以重復拋光1-2次(每成膜一次,均須進行脫膜與水洗)。
4) 銅帶或銅線:設計自動流水線一條,可以調速,按照固定的時間經過化學拋光槽→化學除膜→流水清洗→鈍化工序。
4、設備要求
1) 清洗槽材料:使用聚氯乙稀、聚乙烯等非金屬材料制作。
2) 加熱器:使用石英加熱管或聚四氟乙烯加熱管。
3) 掛具或吊籃:使用塑料,不要使用金屬件。
三、槽液管理與維護
1. 生產時控制好槽液的PH值,正常生產時PH=1.0-2.0,最佳值為1.5,開槽時PH值不在1.5,可以用硫酸調節(新開槽液一般無需調整);當PH≥2.0時,用分析純硫酸或環保洗銅水原液(硫酸調整無亮度時用)調整,按照經驗是每2小時補充總槽液質量比的1%;當PH值在正常范圍內效果不好時(或表面不能形成棕色膜層時),適當的補充雙氧水。
2. 拋光處理的時間盡可能的長,不會發生過腐蝕現象,因為它產品的表面會自動形成鈍化膜進行保護,這層膜從黃色逐漸變為棕紅色甚至黑色,該氧化膜越均勻、越光亮,透明度越好,其拋光質量就越好;若成膜不好,表面不一致,那產品表面會變成不光亮的粉紅色或不規則的光亮顏色。(一般成膜不好是因為除油不凈,油除不干凈會產生紅色小斑點,對于高溫產生的氧化皮應先酸洗去除)。
3. 若產品光亮度不夠,可以重復拋光→化學退膜→水洗程序1-2次。
4. 拋光液的溫度至關重要,以45℃最為適宜。當溫度超過60℃時拋光液易自然分解,放出熱量產生溶液報廢。在生產過程中,溶液將會自動升溫,因此,注意對溫度的控制。通常在55℃以下均屬于正常范疇,另外一個影響溫度的原因是槽液內的銅離子積聚過多的時候,將會導致溶液不斷的升溫,根據生產經驗,一種好的雙氧水(50%),從開槽到沸騰的時間一般為12-24小時這間,這之間的差距主要是跟清洗的密度、溫度的控制、是否有冷卻的條件有密切的關系。
5. 對于在溫度下形成的氧化皮工件,常溫情況下處理相當緩慢,可以將溫度升高至40-55℃,處理2-3min即可;如果經過上述處理還未達到光亮程度,請將工件在含硫酸40%左右的水溶液中,40-50℃中浸泡處理10-20min,或者使用我司的“銅酸洗拋光液”去除高溫頑固氧化皮,然后再放到拋光液中處理即可。對于有重油污的工件,先須進行預處理,可以采用本公司的“銅材脫脂劑”進行處理,然后再進行本工藝處理。
6. 本產品儲存宜放在陰涼處,不得放在接近火源及陽光下曝曬。
7. 本工藝雙氧水的選擇至關重要,在批量配置拋光液前,最好取少量的雙氧水測試一下,以免帶來不必要的損失,有些廠家的雙氧水在本工藝中不能取得良好的保護膜層,因此,也就得不到光亮的銅表層。
8. 雙氧水成份的選擇是工作液壽命的關鍵,采用50%含量的雙氧水比27%含量的產量將增加近一倍,因此建議采用50%含量的雙氧水,采用50%的雙氧水在開槽的時候添加量只需要150-250 ml/l即可,在生產過程中,如消耗完畢可以酌情添加。
9. 銅車件、鑄件在稀酸退膜溶液中時間不可過長,膜退盡則取出,否則容易造成變色與失光。對于部份鑄件而且有一定的掛灰,可以與超聲波配套使用,這樣即可取得良好的效果,特別是58以下的銅件。
10. 新配槽液時可以添加些許老的槽液進去,這樣新的槽液比較容易進入正常工作狀態,如果是第一次使用沒有老的槽液,可以加入廢舊的銅件(最好是紫銅件)處理5-15分鐘,溫度升至45度左右,這樣藥水很快即進入正常的狀態,然后取出即可以進入正常生產。
四、勞動保護
本工藝完全環保,無需要特殊的勞動保護,操作時戴好塑料手套或者口罩即可。
五、廢水處理
化學拋光溶液PH值在1-2之間,這種溶液排放不能達標的就是銅離子含量過高,因此當產生廢液的時候,先將廢液煮沸,然后再放入處理池,可以先撒鐵粉將銅回收,再加入氫氧化鈉及適量的PAM(絮凝劑),使廢液中的銅離子與之形成氫氧化銅絮凝沉淀,然后檢測其PH值,接近當地排放標準,將溶液排放。
六、產品包裝
塑料桶:25公斤/桶。
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聯系人:云清化工 宮蕾(女士)