K料是苯乙烯—丁二烯共聚物,屬無定型聚合物,透明度高、光澤性好、耐沖擊,加工性能良好,可以在通用的注塑機上加工成型,但在高溫下容易降解,會影響制品的力學性能和表面質量,在設備選用、模具設計、工藝參數選用、制品缺陷解決中,要考慮這點。實踐證明,通過合理的注塑工藝,K料可以加工出外觀平滑、光澤、透明度高的制品。本文介紹了K料的性能和注塑加工工藝,實際生產中設備的選用、產品造型及模具設計的注意事項,以及常見缺陷的解決方法。
K料又稱K—樹脂,是苯乙烯—丁二烯共聚物,具有良好的透明性、光澤性、和耐沖擊性,且價格介于PS與PC之間,因此,廣泛用于制造不易破碎的透明產品,如:杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、食品和醫,用的包裝用品等等。
K料由苯乙烯與丁二烯共聚而成,聚苯乙烯具有高透明度,良好的加工性能,缺點是質脆,而丁二烯可聚合成橡膠,具有彈性耐沖擊,二者共聚,改善了聚苯乙烯的缺點,得到綜合性能良好的聚合物。K料是無定形聚合物,流動性較好,且加工出來的制品,外觀平滑、光澤、透明度高。適用于注塑、中空吹塑、擠出等加工方法,可以在大部分普通設備上加工,不需改動設備和模具。
一, K料的性能
1、物理性能
透明、無味、密度為1.01。比PS、AS低(PS:1.05 AS:1.08)
耐沖擊性能比PS、 AS高。
2、熱性能
由于K料是無定形聚合物,所以其熔點不明顯,熱變形溫度77℃,當溫度高于177℃時,聚合物的流動性增加,但高于260℃后,其流動性開始不穩定,過高的機筒溫度,或在中等的溫度下停留時間過長,聚合物會降解,導致制品的外觀和性能變差,如透明度下降、變色、變脆等。
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