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產(chǎn)品主要特點(diǎn) ,1.采用導(dǎo)航鍵,方便數(shù)據(jù)的即時(shí)修改 2.采用緩升式的控制模式,烤出來(lái)煙葉質(zhì)量更高 3.可以存儲(chǔ)用戶(hù)的設(shè)置曲線(xiàn),方便下一烤調(diào)用 4.強(qiáng)大的手動(dòng)操作功能,方便用戶(hù)控制 5.進(jìn)氣窗和鼓風(fēng)機(jī)采用電子軟開(kāi)關(guān),相比繼電器來(lái)說(shuō),大大提高元件的壽命 6.溫度芯片采用美國(guó)原裝進(jìn)口,性能可靠,加工工藝精良!
木材烘烤工藝:
木材烘干工藝,木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制干燥,必須具備三個(gè)基本功能:加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻;調(diào)濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開(kāi)裂、變形等;通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過(guò)材堆的各個(gè)部位,使干燥后的木材含水率均勻。簡(jiǎn)易的木材"烘爐"一般以熱爐氣直接或間接加熱,難以組織合理的氣流循環(huán),濕度難以調(diào)節(jié)或無(wú)法調(diào)節(jié),用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。
一、在木柴干燥的前期,由于干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度較高,使熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行.干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度降低,熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP相應(yīng)降低,從而影響了機(jī)組的性能發(fā)揮。
二、如果供熱溫度水平不高,如低溫?zé)岜迷?4℃以下(國(guó)產(chǎn)機(jī)組一般不超過(guò)54℃),則當(dāng)木材的含水率低于15%時(shí),就不能有效地從木材中排除水分。一般而言,干燥溫度需要提高到71℃以上。
三、對(duì)干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小,以減少熱損失。熱損失要等于或小于壓縮機(jī)的功熱當(dāng)量。氣密性要好,因?yàn)闊岜酶稍锸乙话悴辉O(shè)增濕裝置,室內(nèi)水蒸汽的溢出,必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。
四、室內(nèi)的氣流要保證均勻,風(fēng)速1m/s左右為佳。
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