因為鑄鐵焊接平臺及大理石平臺規程明確規定鑄鐵焊接平臺平平面度應該選用分度值為1〞或0.005mm/m的自準直儀或電子水平儀檢定。檢定工具是檢定方法的主要組成部分，檢定工具的誤差決定著檢定方法誤差。當按測量平臺公差選擇檢定工具時候，應該使檢定工具的檢定方法誤差不過測量平臺公差的三分之一到之一，按照這一原則規程考慮形位公差檢測的有關規定，提出鑄鐵焊接平臺檢定方法不確定度不過測量平臺公差的四分之一。

0.005mm/m自準直儀用米字型或網格型布點，檢定點及鑄鐵焊接平臺平面度誤差值檢定誤差都不過1.75um要求，能0級測量平臺準確度要求，所以能用來檢定0級測量平臺平面度。

0.005mm/m電子水平儀，用米字型布點，檢定點及平面度誤差值檢定誤差不過1.75um要求，用網格型布點，檢定點檢定誤差出1.75um要求，但是這種布點方式按條件原則評定平面度誤差值檢定誤差未過1.75um,可以用來檢定0級測量平臺平面度

0.01mm/m鑄鐵焊接平臺合像水平儀用米字型或網格型布點檢定點檢定誤差及平面度誤差值檢定誤差都過1.75um要求，不能0級測量平臺準確度要求，所以不能用來檢定0級測量平臺平面度。

鑄鐵焊接平臺清砂：要獲得表面光潔度好的量具鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進行拋1去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干凈，以防止在裝入成品內運動時脫落后進入軸承室內，對軸承的使用造成不好影響。

鑄鐵焊接平臺時效：一般的量具鑄件都要進行時效，以減小量具鑄件內應力獲得良好的性能。

鑄鐵焊接平臺檢驗過程的控制：通過檢驗，反饋量具鑄件的問題，查找并分析原因，及時采取措施，以減少量具鑄件問題的產生。

焊接平臺鑄造熔煉過程的控制，生產灰鑄鐵件時，嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能按要求進行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑其過度石墨化。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8--3.0％之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9--1.5％之間，以便加大孕育劑的加人量，以提高焊接平臺鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08--0.12％和0.9--1.2％范圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現滲碳體。含量小于0.12％，若其含量高，會影響量具鑄件強度。鑄造澆注過程的控制要使量具鑄件成為合格產品，通過對以上環節控制，要求每個過程相互配合，相互協調，只有注重細節才能控制和提高各個過程的質量，量具鑄件的質量。http://www.chinaweiyue.com/

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