電機測試底板的研磨：是在精加工根本上用研具與磨料從工件皮相磨去一層薄金屬的一種磨料粗拙加工辦法，尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm。

1．電機測試底板研磨的種類①濕研檢驗平臺將液狀研磨劑涂敷或間斷加注于研具皮相，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不息地滑動與遷移更換，從而完成對工件的切削。濕研應用較多。②干研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，電機測試底板研磨時需在研具皮相涂以大批的光滑劑，干研多用于精研。③半干研平臺所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

2．電機測試底板研磨情理①微細性：可對工件進行0.01～0.1μm切削。②隨機性：電機測試底板工件與研具隨機構兵,高點彼此修整，缺點逐步減小，精度同時得到前進。③針對性：可檢測工件，有針對性更換研磨位置與掌握研磨工夫，尺寸與形狀精度。

3．電機測試底板研具資料與研磨劑1)研具資料鑄鐵：研磨淬硬與不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。2)研磨劑①磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。②研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

4．電機測試底板研磨辦法研磨平面的闡明：研磨平面大多數在精磨以后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動；研磨定然工夫后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜；關于工件上一部分待研的小平面、方孔、窄縫等皮相，也可手持研具進行研磨；批量較大的簡單整機上的平面亦大概在平面研磨機上研磨。研磨平面研磨凹槽

5．電機測試底板研磨的做工及應用①設備簡單，精度申請不高。②加工質量可靠，可得到很高的精度與很低的Ra值，但一般不克不及前進加工面與另外皮相之間的位置精度。③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料廢品等。④研磨普及用于單件小批生打造中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生打造中。

鑄鐵平臺的基本用途：

1、電機測試底板是高度測量的基準面:將待測物與量表座一同放置于平臺上,進行高度比較測量,后可再將其高度與標準量塊相比較。

2、鑄鐵平臺平行度測量的基準面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與電機測試底板面的平行度。

3、角度測量的基準面:利用平臺作基準面,配合正弦桿及角度規(guī),可進行角度量測。

4、是密劃線的基準面:可按照工作圖的尺寸,進行密的劃線工作。http://www.chinaweiyue.com/

5、電機測試底板也可以根據用途在平板表面刻制刻度線，使劃線、測量等工作更為方便。

為開拓市場，實現(xiàn)互惠互利，我們將本著“價、質量”，“誠信、服務”共贏的經營理念，竭誠為廣大客戶服務。

我們將再接再厲，以的產品取得廣大客戶的信賴，制造質量贏得用戶的好評