機床工作臺為什么需要時效：為使和機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，機床工作臺熱工藝是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱予以控制，所以鋼鐵的機床工作臺熱是金屬熱的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。機床工作臺整體熱是對鑄鐵平臺或機床鑄件進行整體加熱，然后以適當的速度冷，以改變鑄鐵平臺或機床鑄件的整體力學性能的金屬熱工藝。
機床工作臺整體熱大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床工作臺回火時應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。機床工作臺產品作為一種大型鑄件要經過時效才能提高本身的使用性能，改變床身鑄件的內在質量。金屬熱是機械制造中的重要工藝環節，與其它加工工藝相比，機床工作臺熱一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變機床工作臺和機床鑄件表面的化學成分，賦予或改變工件的使用性能。其特點是改變機床工作臺和機床鑄件的內在質量。
機床工作臺是用鑄鐵材料做成的平板，石平板是用石材料做成的平板，所用石材料為具有精細顆粒、結構致密的花崗石、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅硬石。加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后，經多次研磨拋光至鏡面光澤即成。巖石平板具有更耐磨、更穩定的性能。
機床工作臺是用鑄鐵材料做成的平板。所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的機床工作臺工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的可靠性與穩定性。
機床工作臺打表法是將被測工件和指標表放在基準鑄鐵平板上，即以基準機床工作臺鑄鐵平板作為理想平面。測量時，指示標架緊貼基準機床工作臺，逐點或沿幾條直線移動，即可測出工件被側面的平面度誤差值。被測工件的調平方式有以下三種。
①按機床工作臺被測表面上三點進行調平（三點法），該法是使任意三個角點對機床工作臺等高，也就是使三個角點的讀數一致。此法優點是操作方便，可以直接得到工件平面度誤差值，其值為被測面高點與低點的讀數差。但由于在四個角點中任選三點，可以有四種不同的選法，因此會有四組不同的測量數值，測量結果不。
②按機床工作臺四個角點調平（四點法），該法要求兩對角線平行于平板。使相對兩點讀數一致。此法采用對角線法評定，即以包含被測面上的一條對角線且與另一條對角線相平行的平面為理想平面，被測面上各點相對于該理想平面的大與小讀數之差為平面度的誤差值，因此該法的優點是測量結果，缺點是調平比較困難。



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