全自動(dòng)型膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線控制系統(tǒng)主要由兩臺(tái)計(jì)算機(jī)、高性能的微電腦控制器、人機(jī)界面、高速高精度的稱重單元和著名低壓電器元件組成，結(jié)合自主研發(fā)的專業(yè)控制軟件實(shí)現(xiàn)干混砂漿生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。雙機(jī)同步控制系統(tǒng)，兩臺(tái)計(jì)算機(jī)可同時(shí)也可單獨(dú)完成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的控制和管理，當(dāng)一臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，在不需要人工干預(yù)的情況下由另一臺(tái)計(jì)算機(jī)繼續(xù)承擔(dān)控制任務(wù)，從而保證系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)控制。

配置結(jié)構(gòu)：

具有發(fā)明專利的鏵犁式攪拌機(jī)，攪拌均勻度高，放料無殘余，各批次幾乎無誤差，效率高。桶體采用優(yōu)質(zhì)合金超級(jí)耐磨鋼板，攪拌槳葉采用特殊工藝的耐磨合 金，易更換，漿葉與桶體的間隙均勻。大角度卸料門機(jī)構(gòu)具有多重密封保護(hù)裝置，配置機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，運(yùn)行可靠不漏料。大角度開門卸料，卸料殘留率極低，同時(shí)帶 有自清潔系統(tǒng)，確保不沾料，不夾門。

采用分體計(jì)量稱，計(jì)量更穩(wěn)定!雙閥鎖壓結(jié)構(gòu)，計(jì)量無虧空!針對(duì)性計(jì)量給料系統(tǒng)，計(jì)量更準(zhǔn)確! 高精度知名傳感器模塊，精確穩(wěn)定!

玻璃鋼材質(zhì)檢修蓋、快速固定脫銷、彈簧座張緊機(jī)構(gòu)保證了篩網(wǎng)更換輕松; 振動(dòng)電機(jī)，性能可靠，篩分效率高; 篩網(wǎng)自清潔系統(tǒng)-自動(dòng)清掃防堵網(wǎng) 大面積不銹鋼篩網(wǎng)，快速觀察檢修孔，易用，簡便。

干燥冷卻配置集裝箱式重力+布袋脈沖除塵器，延長除塵布袋使用壽命，并能收集粉塵，達(dá)到國標(biāo)環(huán)保需求，使用高品質(zhì)的耐高溫布袋，及骨架裝置，使除 塵達(dá)到理想狀態(tài);添加劑配置單獨(dú)脈沖除塵器，滿足環(huán)保需求的同時(shí)，防止添加劑泄露,保證人身安全;粉罐配置專用的倉頂粉罐脈沖除塵器，的防止“爆倉”現(xiàn)象 ; 各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)配置有脈沖除塵器，并且回收粉料繼續(xù)利用。

采用國內(nèi)獨(dú)有的三回程干燥冷卻滾筒 采用國內(nèi)知名硬齒面減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)采用螺栓分體鎖固結(jié)構(gòu)，便于拆卸維護(hù);出料溫度≤65℃，含水率<0.5%，以防 由于原料砂溫度過高從而影響添加劑活性，引起砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定。采用鍛鋼制作的滾圈，鍋爐鋼板制作的滾筒，保證了滾筒的使用壽命及工作的可靠性; 江科設(shè)備因 地制宜的提供了燃煤、燃?xì)饧吧镔|(zhì)顆粒燃燒等多種熱源選擇方案。

散裝系統(tǒng)解決了現(xiàn)場環(huán)保問題，獨(dú)特的散裝結(jié)構(gòu)，的防止成品砂漿在裝車時(shí)的離析;江科設(shè)備配置有氣閥式閥口包裝機(jī)，葉輪式閥口包裝機(jī)和噸袋包裝機(jī)， 滿足不同砂漿的包裝需求;江科設(shè)備具有成套自動(dòng)包裝碼垛打包生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)?zāi)軡M足大型特種砂漿生產(chǎn)用戶的需求。