煤粉皮帶上料布袋除塵器設計方案相應10毫克達標要求

氣箱脈沖防爆袋除塵器 該設備的主要組成部分是箱體、袋室、進出風口、氣路系統、清灰控制器等，其工作原理是由于慣性碰撞、自然沉降等原因，由進風口進入灰斗的含塵煙氣中的一部分會落入灰斗，而其余大部分的塵粒會隨著氣流上升向袋室流進，塵粒在被濾袋過濾之后，會在濾袋的外側被阻留，而被凈化的煙氣會從濾袋的內部向箱體流入，然

后由閥板孔和出風口向大氣排放，除塵的目的也就達到了；被阻留在濾袋外側的積塵在不斷的過濾中逐漸增多，從而逐漸了除塵器的運行阻力。當過濾到達了預先設定的時間或阻力增加到預先設定值時，信號就會從清灰控制器發出，首先對提升閥進行控制，關閉閥板孔，將過濾煙切斷，中止過濾過程，然后打開電磁沖閥，在盡可能短的時間（0.1～0.15s）內將壓力為0.5～0.7Mpa的壓縮空氣噴入箱體[1]，在箱體內迅速膨脹的壓縮空氣會向濾袋內部涌入，促使濾袋變形、振動，在逆向氣流共同作用的情況下就可以清除袋室外部的粉塵并使其落入灰斗，完成清灰之后，再次打開提升閥，除塵器便會再一次進入過濾狀態。PLC自動控制清灰動作。

布袋除塵器在使用過程中，很多粉塵具有易燃易爆的特性，除了生產企業車間要提高防火防爆措施之外，還需要對除塵器進行特殊，增加除塵器的防爆能力，以保證除塵器的正常運行、確保生產。

粉塵爆開就是懸浮物于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時完成的氧化反應，反應中放出大量熱量，進而產生高溫、高壓的現象。任何粉塵爆開都具備這樣三個條件：點火源；可燃細粉塵；粉塵懸浮于空氣中且達到爆開濃度極限范圍。

含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆大家都很清楚，除了這些，一切能燃燒的材質產生的粉塵大多是易燃易爆粉塵，如：面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等，甚至個別金屬粉在特定條件下也容易發生爆開，如鋁粉等。

布袋除塵器防爆措施有以下幾點：

⑴ 布袋除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

⑵ 除塵器采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置。采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。

⑶ 除塵器要保證連續的清灰，防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的燃燒和爆開。

⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，。

（5）煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提高氣流速度，以防止發生氣體滯留現象。

（6）在風機前管路上設置閥以便在萬一發生煤氣爆開時可緊急泄壓。