8000風量濾筒除塵器配套11KW除塵風機外形尺寸設計理念

濾筒器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，我們采用的L806（防靜電）聚酯無紡布。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等。總的說來，選擇性能適當的過濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點．根據上述條件選擇并合理地使用。

脈沖濾筒除塵器的濾筒所用濾料通常有兩種：一種是合成纖維，另一類是紙質濾料。濾料的原材料各具不同的物理、化學特性，適合的使用條件或工作環境 (溫度、濕度、腐蝕等)各不相同。因此，濾筒除塵器濾料的正確選用的原則是：應充分了解生產過程中排放出來的含塵氣體的理化特性，認真對照各種纖維所具有的技術性能，加以正確選擇。

濾筒除塵器主要性能指標

1 當采用濾筒清灰時，脈沖氣流沒有經過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部，會導致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受正壓，會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能達到清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

2 灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難，所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達到20~22m2）一般只適合應用于較低入口濃度的情況。

3 噴漆閥及接口應無漏氣現象，并能正常啟閉，工作可靠。脈沖控制儀工作應準確可靠，其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內調整。

濾筒除塵器的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座四部分組成。正確選用濾筒的方法包括：根據含塵氣體的理化特性選用；根據粉塵的性狀選用；根據粉塵爆發的總量選用；以及濾筒除塵器的排放指標選用等等。濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求，濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷，濾筒內側應加防護網。我公司集除塵器的設計、制造、安裝、調試及售后服務于一體，致力于大氣污染治理設備，具有產業基礎。目前，生產四大系列除塵設備：布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠，濾布生產廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位”。