塑料異型材生產線主要以PVC軟硬透明料共擠、UPVC,PMMA,ABS等為原料,生產各種塑料異型材、裝飾型材等。該生產線可以根據用戶的實際生產需要,采用高效單螺桿擠出機,主機及牽引裝置均采用東元變頻調速控制器,可實現全線無級調速;溫度控制采用日本RKC溫控儀表,可實現精確溫控;真空定型臺采用水循環式密封節能真空系統,配置集中供水及快換接頭,可實現輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具;定型臺可選用2米、3米、4米等規格;牽引機采用皮帶式牽引機,可以保證型材擠出過程的穩定和不變形;自動貼膜裝置保證了擠出成品的表面光潔度;切割裝置為同步跟蹤結構,可保證制品斷面平整、無崩口現象。 該機組具有能耗低、性能穩定、高速高效等特點。用該機組擠出的異型材外形美觀、抗壓性能強、光穩定性和熱穩定性好、尺寸變化率低、抗老化。一、65/28型單螺桿擠出機主要技術參數及配置:
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(1)螺桿料筒選用制作材料為38CrMoAlA并經滲氮處理。
(2)螺桿滲氮深度為0.3 – 0.6mm , 硬度(HV)740 – 940,表面粗糙度Ra≤0.8um。
(3)料筒滲氮深度為0.4 – 0.7mm ,硬度(HV)940 – 1100,內壁粗糙度Ra≤1.6um。
(4)減速箱為臥式,齒輪采用20CrMoTi滲碳磨齒處理,分配箱齒輪材料采用38CrMoAlA氮化處理,軸為40Cr材料制作。
(5)主電機采用西門子電機,功率為18.5千瓦,設計擠出量為80KG/h。
(6)料筒冷卻方式為油冷,螺桿冷卻采用芯部外循環油冷卻系統。加熱圈一區采用陶瓷加熱圈,其余各區采用鑄鋁加熱圈并外包不銹鋼保護罩。
(7)主電機變頻器采用東元防塵型變頻器,電壓允許范圍為±5%,溫控表采用RKC表,溫控誤差為±1℃,測溫元件采用熱電隅。空氣開關采用手柄旋轉式空氣開關,西門子接觸器。并保證電氣線路排列整齊,顏色分明,標號準確。
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