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石灰回轉窯生產分解爐使用富氧催化節能減排系統，不僅可使火焰溫度及黑度提高，減少空氣量，還可提高煤燃煤程度，縮短燃燒時間，既可達到節能，還可減少環境污染。

石灰回轉窯的富氧催化節能減排系統包括富氧霧化催化助燃噴槍，富氧催化助燃噴槍安裝在回轉窯分解爐燃料噴槍的上側并與燃料噴槍成0°~45°夾角；其特征在于：在每一支燃料噴槍的正上方安裝一支富氧催化助燃噴槍，使富氧催化助燃噴槍與燃料噴槍在同一平面內，富氧催化噴槍中軸線與燃料噴槍中軸線的夾角A0°≤A≤45°，使從富氧催化助燃噴槍噴出的經富氧霧化的催化劑混合氣流，與從燃料噴槍噴出的燃料流交匯混合，從而使燃料在燃燒前及剛開始燃燒時就被催化劑及富氧氣體活化，使燃料的氧化反應活化能降低，導致活化分子百分數增加，從而降低燃料的著火溫度，提高燃燒速度，加速“內能”釋放，使得燃燒的“內耗”降低，縮短燃料在爐膛內的燃盡時間，即提高燃料的燃燒強度和爐膛溫度，改善燃料的燃燒性能，使燃料的顯熱放熱量增加；

同時可提高燃料的燃盡度，降低機械不完全燃燒損失，并可較大幅度減低空氣過剩系數，從而達到節約燃料的目的；燃料為燃料氣時的富氧催化噴槍中軸線與燃料噴槍中軸線的夾角A氣，要大于燃料為燃料油時的富氧催化噴槍中軸線與燃料噴槍中軸線的夾角A油，燃料為燃料油時的富氧催化噴槍中軸線與燃料噴槍中軸線的夾角A油，要大于燃料為燃料煤時的富氧催化噴槍中軸線與燃料噴槍中軸線的夾角A煤；對于燃煤催化劑，其使用配比為：每噸煤使用0.2~0.8公斤燃煤催化劑母液，每公斤燃煤催化劑母液配3~15標方富氧氣體，富氧氣體的濃度為：27%~45%。

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