回收模具鋼大有些是在熱處理前進行切削加工，主要為平面銑削及型腔、凸模、溝槽等的立銑加工，切削加工后再進行淬火、回火等熱處理，此刻硬度可到達HRC50～60乃至更高。高硬度可確保模具的耐磨性，延長其使用壽命，但熱處理后零件易變形，資料變硬，加工功能變差，為了到達終究精度請求，只能選用磨削乃至手藝研磨等辦法進行精加工。這種加工方式功率低、周期長、交貨遲、本錢高，難以滿意客戶需要。
當時，市場競賽劇烈，如果回收模具鋼再加工公司能高效加工模具，縮短交貨期，下降相應本錢，就能擴展市場，擴展出售，在競賽中制勝。為了滿意以上請求，和取得更大市場，回收模具鋼再加工公司改變了思路，在資料熱處理淬硬后用刀具進行切削加工，特別是各類型腔、型面等是不是也能用立銑刀加工，使其不但用于半精加工，乃至用于精加工，完成有些或徹底“以銑代磨”。通過回收模具鋼的淬硬立銑加工使刀具切削在單位時刻對零件的切除體積量遠遠大于砂輪磨削，即其加工功率遠遠高于磨削，且在設備出資、占地面積、環境保護、下降總本錢等多方面可帶來許多經濟與社會效益。
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