進入90年代后期，隨著我國聚氯乙烯行業的發展，特別是塑料異型材和塑料管道行業的迅猛發展，對加工助劑的需求量也迅速增長。目前，PVC助劑行業發展迅速，山東產量第一，江蘇、浙江緊隨其后。

        隨著加工助劑廠家對PVC塑化機理、PVC加工工藝及PVC設備理解的加深，加工助劑廠家針對加工設備的缺陷、PVC制品的性能缺陷研發出了一系列的加工助劑。這些加工助劑跟傳統的加工助劑有著本質區別，突破了傳統加工助劑的局限性，解決了傳統加工助劑不能解決的一系列實際問題。具體來說PVC 加工助劑正在下列方向取得重大突破。

       （1）超強塑化型加工助劑

        適合于填充物量大，外滑劑量大，設備剪切力較弱，需要極大地提高剪切力、加強塑化、提高熔體強體黏度非常大，能夠彌補設備剪切力弱以及配方中填充物量大所引起的熔體黏度下降，它突破了傳統的加工助劑塑化速度快時熔體黏度低和熔體黏度大時塑化速度慢的缺陷。

       （2）超強熔體強度型加工助劑

        適于填充物量大，設備剪切力較強，需要大幅度地提高熔體強度時使用。這類加工助劑的特點是塑化速度一般，但是熔體黏度大，是傳統加工助劑AcR一401的3倍以上。

      （3）潤滑型加工助劑

        潤滑劑特別是外潤滑劑能降低熔體和金屬表面的外摩擦，防止熔體表面破裂，提高制品的表面光潔度，但是如果設備的剪切力較弱，塑化能力不夠強，加入外滑劑會引起制品塑化不良，使力學性能下降，同時低分子質量潤滑劑的加入會造成析出，使開車時間變短。為了避免外滑劑的過量使用所造成的析出和塑化不良現象，可使用潤滑型加工助劑。

      （4）管件專用