回收噴繪布發黃變色的原因：
（1）因噴繪布樹脂是一種熱敏性塑料，其光安穩性較差，在熱和光的作用下，支鏈發作脫HCI反響、多烯構造分子，當主鏈出現共軛雙鍵數量不太多時發作微量色差，氯化氫首要會與周圍潛在的對酸活性的物質發作反響，而其軛雙鍵變成噴繪布分子鏈內新的活性方位，被光引發成大分子游離基后，噴繪布就簡單遭受氧化，發作色變。
（2）噴繪布樹脂中存在必定數量偏低低分子量組分，下降了聚合物的熱安穩性，噴繪布分化的機理有游離基機理、離子機理、單分子機理等，噴繪布分化除安穩劑外還有也許遭到噴繪布樹脂自身質量的影響，如噴繪布樹脂內是否存有殘留過多的引發劑。
（3）聚合物中如存在某種雜質，例如在聚合過程中參加的引發劑、催化劑、酸、堿等去掉不盡，或在儲運過程中吸收水分，都會下降聚合物的安穩性。由于這些物質能導致分子--離子降解反響，CPE中含有較多Cl2、HCl等低分子物，易加快樹脂熱分化。因而對安穩欠好的噴繪布CPE系統，通過添加安穩劑用量也可消除一些型材泛黃疑問。
（4）硬噴繪布構造型材，它是由噴繪布作接連相的多相聚合物與混合物捏合熱安穩劑、光安穩劑潤滑劑、填充劑與顏料構成的混合系統，當噴繪布異型材曝露在自然環境時，一旦噴繪布組分脫氯化氫后，碳酸鈣原組分會轉化成氯化鈣新組分，它渙散在氧化降解物層內，并構成潛在的吸水方位，這是野外型材發黃的緣由之一。
（5）除了溫度還有應力，塑料在成型之前，在高攪、冷攪、擠出等過程中，遭到剪切應力和拉伸應力的作用而導致熱降解。
回收噴繪布發黃變色的解決方法：
（1）下降加工溫度比不下降加工溫度色澤變白些。
（2）在復合安穩劑中單純加單鉛鹽作用不比添加復合安穩劑作用好。
（3）單純加安穩劑又不如既選用有些安穩劑，又選用增白母料或高白度填料、添加鈦白粉作用快。
（4）單純加鈦白粉再適度添加一些內潤滑劑作用更佳。
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