鎢的熔點為3410℃，沸點約為5900℃，熱導率在10～100℃時為174瓦/米·K，在高溫下蒸發速度慢、熱膨脹系數很小，膨脹系數在0～100℃時，為4.5×10－6·K－1。鎢的比電阻約比銅大3倍。電阻率在20℃為10－8歐姆·米。鎢的硬度大、密度高(密度為19.25克/厘米3)，高溫強度好，電子發射性能亦佳。
鎢的機械性能主要決定于它的壓力加工狀態與熱處理過程。在冷狀態下鎢不能進行壓力加工。鍛壓、軋壓、拉絲均需在熱狀態下進行。常溫下鎢在空氣中穩定，在400-500℃鎢開始明顯氧化，形成藍黑色的致密的W03表面保護膜。常溫下鎢不易被酸、堿和王水浸蝕，但溶解于氫氟酸和王水的混合液內。
鎢及其合金廣泛應用于電子、電光源工業。用于制造各種照明用燈泡，電子管燈絲使用的是具有抗下垂性能的摻雜鎢絲。摻雜鎢絲中添加錸。由含錸量低的鎢錸合金絲與含錸量高的鎢錸合金絲制造的熱電偶，其測溫范圍極寬(0～2500℃)，溫度與熱電動勢之間的線性關系好，測溫反應速度快(3秒)，價格相對便宜，是在氫氣氛中進行測量的較理想的熱電偶。
鎢絲不僅觸發了一場照明工業的革命，同時還由于它的高熔點，在不喪失其機械完整性的前提下，成為電子的一種熱離子發射體，比如作掃描電(子顯微)鏡和透射電(子顯微)鏡的電子源。還用于作X射線管的燈絲。在X射線管中，鎢絲產生的電子被加速，使之碰撞鎢和鎢錸合金陽極，再從陽極上發射出X射線。為產生X射線要求鎢絲產生的電子束的能量非常之高，因此被電子束碰撞的表面上的斑點非常之熱，故在大多數X射線管中使用的是轉動陽極。
此外大尺寸的鎢絲還用作真空爐的加熱元件。 鎢的密度為19.25克/厘米3 ，約為鐵(7.87克/厘米3 )的2.5倍，是周期系最重的金屬元素之一。基于鎢的這一特性制造的高密度的鎢合金(即高比重鎢合金)已成為鎢的一個重要應用領域。采用液相燒結工藝，在鎢粉中同時加入鎳、鐵、銅及少量其他元素，即可制成高密度鎢合金。根據組分的不同，高密度鎢合金可分為鎢—鎳—鐵和鎢—鎳—銅兩個合金系。通過液相燒結，其密度可達17～18.6克／厘米3 。
所謂液相燒結是指混合粉末壓坯在燒結溫度下有一定量液相存在的燒結過程。其優點在于液相潤濕固相顆粒并溶解少量固體物質，大大加快了致密化和晶粒長大的過程，并達到極高的相對密度。比如對通常在液相燒結時使用的鎳鐵粉而言，當燒結進行時，鎳鐵粉熔化。盡管在固相鎢(占95％的體分數)中液態鎳鐵的溶解度極小，但固態鎢卻易于溶解在液態鎳鐵中。一旦液體鎳鐵潤濕鎢粒并溶解一部分鎢粉，鎢顆粒則改變形狀，其內部孔隙當液流進入時立即消失。過程繼續下去，則鎢顆粒不斷粗化和生長，到最后產生接近100％致密且具有最佳顯微組織的最終產品。
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