為了使輪胎壓路機常處于良好的技術狀態，應做好以下主要保養工作：

（１）每班均應檢查和緊固各部件的螺栓，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發熱。

（２）按規定加注潤滑油脂。

（３）經常檢查和調整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為０．１０～０．１５ｍｍ。調整好的軸向間隙應能使碾壓輪轉動自如，并無明顯的軸向竄動。 

（４）在使用中，若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現偏磨后，將出現碾壓輪的晃動或振動，影響壓實質量。因此，當壓路機工作５００～６００ｈ或半年后，應調換各碾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于均勻。 

（５）輪胎壓路機在轉場運行時，輪胎氣壓應保持在０．６～０．６５ｍｐａ，行駛距離不宜過遠，行駛速度應符合相應機種說明書中的規定。

（６）壓路機長期停置，應將機身架起，減小輪胎受壓變形。

（７）經常檢查和維護制動器工作的可靠性。

（８）根據具體情況修復或更換已損壞的零部件，保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術保養應按光輪壓路機的技術維護要求進行。

更換潤滑油時的注意事項：

（１）放出發動機中的潤滑油要在發動機停車后進行，即在油溫高、油中雜質沉淀前進行，并排除機油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后，起動發動機使之運轉幾周，舊潤滑油就能全部排出。 

（２）變速器中的舊潤滑油，也須在高溫時放油。

（３）加注潤滑脂時，應將舊潤滑脂全部排出，潤滑脂牌號不許經常變動。