塑料熱板焊接機（Hot plate plastic welding machine）主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當熱板停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能超越于原材料強度，整個焊接過程完成。 小型熱合機設備主要是由高頻電子管自激高頻振蕩瞬間產生高頻電磁場，被加工的PVC、TPU、PETG、EVA等塑膠材料在上、下電極間的高頻電磁場的作用下，其內部分子產生極化而相互摩擦自身產生熱量現象，在模具的壓力下達到熔接成型的目的。 利用高頻能量把兩件或者多件塑膠工件熔接起來，透過高周波使物料生熱及熔合在一起。經這種熔接方法而成的工件，堅固度和膠料的堅固度一樣產品特點：氣動加壓分直接加壓或間接加壓兩種方式。直接加壓方式：輸出壓力更大，可根據產品工件要求選擇。 主要功能：雙工位腳踏控制，方便快捷。 主要用途：適合各類PVC制品熔接、壓印、切邊等。功率輸出強大，氣動輸出加壓。 威海恒達超聲設備有限公司生產的超聲波塑料焊接機、熱板塑料焊接機、超聲波清洗機，熱合機、旋轉摩擦焊機及其它非標工控設備。 組成 塑料熱板焊接機由氣壓傳動部分、控制部分、電氣部分、機臺及熱板模具和機械裝置等組成。氣動傳動部分此部分包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。 塑料熱板焊接機工作時首先由空氣壓縮機驅動沖程氣缸，以帶動熱板模具系統上下移動，氣壓傳動在熱板焊接機的焊接過程中氣壓根據焊接的塑料件需要調定。控制部分控制部分由PLC和溫度控制器組成 。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發生工作，并保持一定熔接時間 繼續保持一定壓力時間 退壓，上下加緊模具回升 焊接結束。電器部分觸摸屏及（可編程）控制器、磁性開關,及電加熱管，電器部分主要分為熱板機的熱板溫度控制系統和上、下模板及熱板運動機構動作的程控系統兩部分：加熱板溫控系統是三相380伏電源經空氣開關引入，并由溫度控制器來控制三相固態繼電器SSR的通斷供給熱板中的電熱管的加熱電流，在電熱板上埋裝入熱電偶，以它為溫度信號反饋于溫度控制器，來實現對電熱板的溫度控制；溫控器采用智能方式控制固態繼電器SSR的輸出電流。本系統電路還設置兩只交流電流表來監視三相電流通斷及大小狀況。

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