一、生產(chǎn)場(chǎng)地以日產(chǎn)10噸的煉油設(shè)備為例：
本設(shè)備操作、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單易學(xué)、對(duì)操作員文化程度要求不高。經(jīng)我廠技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、培訓(xùn)。3-5天即可自行操作。南匯區(qū)二手廢塑料處理設(shè)備回收公司哪家好
二、適用的材料
1、廢橡膠、輪胎、廢電纜皮；
2、工業(yè)混合廢塑料，允許多種廢料同時(shí)存在；
3、廢PMMA（聚甲基）再生。
三、廢塑料和廢輪胎的出油率
廢塑料煉油的客戶一般用再生紙廠的下腳料，按濕的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，一般1噸料（2.5m3~3m3）煉一桶毛油（一桶毛油180㎏），出油率18%；含水分5~6%的干料，紙漿也分選過了，出油率最高可達(dá)到60%；其他廢料如廢棄農(nóng)膜、編織袋、蓋大樓的安全網(wǎng)等一般不低于50%；
廢輪胎出油率：大輪胎的出油率在45%~50%左右，轎車類輪胎出油率在40%左右，自行車、摩托車輪胎出油率一般在30%~35%左右。
四、環(huán)保性：對(duì)生產(chǎn)過程中三廢的處理
1、廢氣
通過安全過濾器，凈化系統(tǒng)的處理。轉(zhuǎn)入燃?xì)鈬姌尦浞秩紵?，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料。煙塵排放由專門除塵脫硫系統(tǒng)處理，排放可達(dá)到GB13271—2001鍋爐排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、廢液
液態(tài)生成物在處理過程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)過三級(jí)過濾，達(dá)到無害化后，排到專用的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸汽蒸發(fā)。
3、廢固體物-炭黑
廢橡塑通過催化熱分解后，有5%到35%左右的粗炭黑。可以作為生產(chǎn)工業(yè)炭黑的原料，用途廣泛，也可以做防水涂料、瀝青，還可以和煤為原料的火力發(fā)電廠產(chǎn)生的粉炭灰混合，作為制造粉炭灰磚（一種環(huán)保型建材）的原料等。
五、安全性
反應(yīng)釜在催化劑催化處理廢橡塑分解生產(chǎn)的過程中，不可液化的廢氣C1、C4烷烴類直接燃燒有一定危險(xiǎn)性。在把它作為燃料燒掉之前，首先進(jìn)行安全過濾，再通過第一道液體閉封，然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?，使之可以徹底達(dá)到安全生產(chǎn)。
在安全生產(chǎn)方面，設(shè)備有壓力表、溫度計(jì)、自動(dòng)報(bào)警設(shè)備等安全裝置。其它如：冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化等系統(tǒng)，采用了安全裝置，細(xì)致到各部分；自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)排險(xiǎn)，100%的安全。
六、簡(jiǎn)單工藝流程：
不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入反應(yīng)釜中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，不可液化部分通過燃?xì)庀到y(tǒng)在反應(yīng)釜底燒掉
七、公司承諾：
本公司所售各種系列設(shè)備具有完善的售后服務(wù)，保修期5年，終身維護(hù)，徹底解決了客戶的后顧之憂。
以下是我們?cè)O(shè)備的主要部件。
自動(dòng)進(jìn)料機(jī)反應(yīng)釜主機(jī)催化室油水分離器兩個(gè)立式冷凝器兩個(gè)臥式冷凝器三個(gè)油罐負(fù)壓設(shè)備前水膜脫硫除塵后水膜脫硫除塵發(fā)貨圖片
以下幾張圖片是經(jīng)過我們機(jī)器得到的燃料油和柴油、鋼絲以及炭黑。
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