雀巢水業旗下有工廠超過96個，遍及全球35個國家/地區。公司高度重視環境保護，力求將運營成本控制在最低水平。2010年，雀巢水業開始實施全球節能方案。彼時，作為其長期設備供應商的西得樂，面臨著有效降低所有生產設備能耗的挑戰。
重視吹瓶機節能增效，顯著降低生產能耗
雀巢水業與西得樂都清楚認識到，在飲料裝瓶生產線上，吹瓶機能耗通常要占到總能耗的70%。在評估雀巢水業的用電效率時，西得樂首先對兩臺吹瓶機進行了試驗性的ECO評估，隨后提出節能調整措施。建議之一即是，在烘爐頂部安裝反射燈，使能量集中在吹瓶機烘爐內部。該措施不僅使雀巢水業減少了瓶胚加熱過程中的耗電量，節能效果相當于關閉了20個瓶胚加熱烘爐，而且保持了極佳的包裝性能。
雀巢水業總工程師Stephane Bosshart先生表示：“頭兩臺吹瓶機升級后，能耗降低20%左右，效果真的令我們非常滿意。因此，我們決定在此基礎上全面應用ECO烘爐節能方案，對公司在全球各地的吹瓶機實施這些最佳舉措。”
在全球各地實施節能方案
雀巢水業與西得樂密切合作，在全球所有工廠均實施了節能方案。遍布30多個國家的西得樂服務團隊，為雀巢工廠規劃并提供所有必要資源，以實施不同的干預措施。同時，他們還對該項目提供了技術支持。截至2015年末，雀巢水業的近130臺西得樂吹瓶機安裝了爐頂反射燈，成功完成升級改造，并將在6到24個月獲得投資回報。
雀巢水業Eric Baronnet先生表示：“采用爐頂反射燈來升級設備，真正改善了設備能耗。比如美國工廠的吹瓶機能耗就降低了25%。”全球各地工廠年均總節約成本達100多萬歐元。
共同致力于可持續方案
雀巢水業和西得樂均致力于大幅降低生產能耗，提高產品的環境績效。西得樂不斷推行可持續性改進方案，根據能耗對生產線分類;對吹瓶機整體(包括烘爐、空氣壓縮機和制冷機)的潛在能源損失進行分析;并將再次與雀巢水業合作，開發節能模擬器，用以評估吹瓶機能耗，并提供能效優化方案。
