7月14日6點58分，中國恩菲設計的世界首個采用富氧側吹熔煉+多槍頂吹連續吹煉+火法陽極精煉工藝項目煙臺國潤銅業有限公司節能技術改造項目產出第一爐粗銅。系統于7月8日開始投料，歷時7天即產出合格產品，意味著一次投料成功。

該項目包括大量工藝創新和設備創新，技術難點多、工期緊，從設計施工到投產僅用1年時間。在設計階段，設計團隊勤于思考，努力鉆研，加班加點，全力保證項目進度。投料前，公司組織10多人的專家團隊到現場協助進行設備調試和技術支持工作。投料期間，專家們冒著酷暑，堅守一線，為順利投產提供了有力的保障。

該項目是世界上第一條“富氧側吹熔煉+多槍頂吹連續吹煉+火法陽極精煉”熱態三連爐生產線，熔煉系統采用富氧側吹熔煉工藝，使用新型側吹熔煉爐生產含銅大于68%的高品位銅锍，實現了側吹熔煉技術的重大突破；吹煉系統采用多槍頂吹連續吹煉工藝，技術更先進、更可靠、更經濟。本項目除了側吹熔煉+多槍頂吹吹煉連續煉銅工藝這一工藝創新外，還包括新型側吹熔煉爐、多槍頂吹吹煉爐、多槍頂吹爐氧槍系統、殘極加料裝置等設備創新，也實現了中國恩菲冶金在線智能控制系統的首次工業應用。